RTO催化燃烧设备

RTO是蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式，原理是把废气加热到760℃以上使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的废气，从而节省废气升温的燃料消耗。RTO技术适用于处理中低浓度（100-3500mg/m3）废气，分解。一般用于化工业不能处理的醋酸乙酯和乙酸乙酯、异丙醇等。

RTO催化燃烧设备,其中RTO，中文意指蓄热式热氧化技术，是英文名“Regenerative Thermal Oxidizer”的缩写型式。RTO蓄热式热氧化回收热量采用的是一种新的非稳态热传递方式，该设备原理：把废气加热到760℃以上时，使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经的蓄热体，使蓄热体升温而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的废气，从而节省废气升温的燃料消耗。我公司生产的催化燃烧设备，是根据活性炭吸附（）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计，采用双气路设计，可连续工作，方案设计使用一个催化燃烧室和两个或多个吸附床交替使用。使用时先将废气采用活性炭吸附处理，当将要达到饱和时停止吸附，然后用热气流将物从活性炭上脱附下来使活性炭再利用，脱附下来的物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当废气的浓度达到2000PPm以上时，废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气很小部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再利用，这样既可满足燃烧和吸附所需热能，也达到节能的目的。再利用后的可进入下次吸附。在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。

用途

RTO催化燃烧设备主要用于喷漆、喷涂、印刷、制鞋、塑料、机电、家电以及各种化工车间里挥发或泄露出的废气净化以及臭味的，较适用于低浓度的且不宜采用直接燃烧或催化燃烧和吸附回收处理的废气，尤其对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效益和社会效益。

RTO催化燃烧设备技术性能及特点

1、该设备设计原理、用材，性能稳定，结构简便，，节能省力，无二次污染。设备占地面积小，重量轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于换。

2、各单元箱配4套电动阀，风阻小。

3、整套设备装有五道装置：

1）燃烧室温度高了，阀打开。

2）若阀打不开，温度再高一点，则片打开。

3）炭箱温度高了，补冷风机开启，送冷风降温。

4）若还降不下来，温度再高一点，氮气阀打开，充入氮气。

5）若还降不下来，温度再高一点，则自动喷水。